2016年，国家政策强力支持制造业与互联网融合发展，大企业“双创”热潮涌现，制造业与互联网融合模式创新不断，分享工厂雏形初现，工业大数据分析平台正成为龙头企业布局方向，工业“新四基”建设不断加快。
展望2017年，制造业与互联网全面融合步伐将加快，制造业“双创”生态将加快形成，一批智能工厂新典范即将涌现，协同化、个性化、服务化将成为制造业发展主流方向，制造分享经济将成为融合发展新形态，工业发展基础支撑能力将不断增强。
趋势二：大企业“双创”加快制造业创新生态形成
2016年，全国“双创”热度高企，大企业“双创”正步入全面实施、快速迭代、自我完善的阶段，呈现出三种典型发展模式：一是管理变革型。荣事达、韩都衣舍等制造企业面向动态、多样化的消费需求，搭建开放式创新平台，重构传统的“科层制”封闭管理模式，推动向网络化、扁平化、平台化的“雇佣制”管理模式转型。二是协同创新型。中国商飞、航天科工等制造企业聚焦产业链协同，搭建网络化协同创新平台，通过制造资源、生产能力的集成整合、在线分享和优化配置，打造目标一致、信息共享、资源与业务高效协同的社会化制造体系。三是产业链整合型。大唐电信、三一重工等制造企业利用自身业务优势，以“线下实体空间+线上孵化平台+‘双创’服务”为发展主线，推动产学研“双创”资源的深度整合和开放共享，促进形成资源富集、创新活跃、高效协同的产业创新生态。2017年，大型制造企业“双创”平台的建设将不断加快，众包、众创、众筹、众扶等方式不断创新，制造业创业创新生态、新局面将加快形成。
趋势三：融合模式加速向协同化个性化服务化发展
2016年，制造业模式创新不断，网络化协同在多环节展开，个性化定制成为热潮，服务型制造悄然兴起：一是网络协同制造打通生态价值链。海尔互联工厂通过“智能交互制造平台”前联研发、后联用户，实现用户、产品、机器、生产线之间的实时互联，促进用户个性化需求与智能制造体系无缝对接，实现“产消合一”。二是个性化定制在电子、服装、家居等行业热潮涌动。博众精工、报喜鸟服饰等企业，通过应用自身平台，加强用户参与互动，进行便携自主的DIY设计，实现了生产制造与市场需求的高度协同。三是服务型制造成为制造企业布局新方向。哈电机公司、欧冶云商整合自身公司的技术、数据、资金、供应链资源，打造面向行业的智能云服务平台，拓展基于产品的增值服务和基于技术创新的专业服务。2017年，协同化、个性化、服务化仍将成为制造业发展主流方向，更多制造企业将加入制造模式创新行列。通过新技术的应用，优化配置资源，推动业务流程变革，创新服务模式，建立新的价值创造和价值传递机制，培育形成附加值更高的新模式、新业态。
趋势四：制造分享经济将成为融合发展新形态
2016年我国制造业与互联网加速融合，涌现出了以协同与交易生产装备、制造能力、“双创”资源以及系统解决方案为主要内容的共享工厂新模式：一是共享智能互联的生产装备。沈阳机床依托与神州数码联合研发的i5智能数控机床，构建融合消费者、设计师、制造商、解决方案提供商、硬件供应商的SESOL平台，推出基于按需使用的C2M2C(Customer to Manufactory to Customer)共享经济模式，实现了用户按需购买加工能力，并按加工零部件的品种、数量、加工时间进行付费。二是共享海量分散的生产能力。阿里巴巴整合淘工厂平台上数万家企业的制造能力，实现了一个定单多家工厂加工在线协同，解决了制造资源分散、供需不能有效对接带来的产业链运转效率不高、产能过剩等问题。三是共享开放协同的“双创”资源。海尔的“海立方”平台集聚创业孵化资金、风险投资机构、销售渠道资源、加工制造资源和孵化器等资源要素，面向全社会分享技术、供应链等资源。四是共享行业系统解决方案。名匠智能系统有限公司通过对生产车间不同设备之间的系统整合，实现生产车间的整体优化控制，构建了集智能工厂设计、规划、改造、实施等于一体的系统解决方案，并与智能工厂一并租赁给用户，实现了系统解决方案的共享。2017年制造分享经济将成为融合发展新形态，制造业分享经济推动制造从“硬件式”向“软硬件结合”方式发展，形成按需产业组织方式，制造范式从规模经济向范围经济转变。
趋势五：工业大数据分析平台成为龙头企业布局方向
2016年，工业大数据价值被进一步发掘，成为制造企业智能化转型的核心驱动力。面向工业大数据的分析平台，正成为构建面向智能产品的行业级制造生态，以及面向协同制造的跨行业、综合性制造生态的核心，一些大型制造企业纷纷加快布局，抢占产业发展制高点。一是阿里与徐工打造工程机械类predix云平台，对各地运行的机器进行24小时数据采集，实现了远程监控、动态管理。同时，研发人员利用大数据分析对产品进行升级优化，研发推出的G系列定制产品，更好的满足了用户个性化需求。二是航天科工打造“航天云网”平台，通过平台上汇集的行业大数据，牵引上下游企业，提高资源配置效率。上线一年来，注册量已经突破17.7万户，覆盖金属、装备、电工、电子等制造行业，平台整体成交额已达97.65亿元。2017年，将有更多大型制造企业布局工业大数据分析平台，并通过跨界合作不断拓展平台功能和服务，提供面向行业需求的定制化数据分析和应用解决方案，加快构建基于产业生态的新竞争优势。
趋势六：工业“新四基”建设布局不断加快
2016年，我国工业“新四基”建设持续推进，自动控制与感知技术逐步走向成熟，工业软件发展进入快车道，工业互联网应用进程不断加快：一是自动控制与感知规模不断扩大，应用日趋广泛。部分企业研发了具有自主知识产权的自动控制与感知技术产品，北京方正科技开发的机器人焊接系统，开拓了一种柔性自动化新方式，提高了焊接质量和焊接效率;MEMS(微机电系统)在消费电子、汽车等领域应用广泛，在航空航天、医学和工业的应用也逐渐普及。二是工业软件企业竞争日趋激烈，跨界发展成为趋势。以用友为代表的国内管理类软件厂商逐渐向企业互联网、数字营销等领域突破;宝信软件涉足金融业务、石化盈科布局互联网协同应用，围绕自身核心业务跨界发展趋势明显。三是工业互联网政产学研协同推进，标准初步建立。工业互联网产业联盟的成立，聚集了工业和信息通信领域的相关机构，支撑政府决策，促进工业互联网企业交流合作。此外，联盟还制定《工业互联网体系架构(版本1.0)》白皮书，为开展工业互联网技术创新、标准研制、试验验证、应用实践、产业生态等提供参考和引导。预计2017年，传感器、过程控制芯片、可编程逻辑控制器等产业效益不断提升，工业软件产业化不断加快，工业互联网企业推进探索无线工厂、标识解析、IPv6等应用示范将加速落地。
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